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一.产品特点

　　1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。

　　2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。

　　二.应用范围

　　1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。

　　2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。

　　执行标准 YB/T9261-98

　　三.性能指标

　　1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。植筋参数表

　　① 当d≤12mm取D＝d+4mm。

　　② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。

　　③ 当d≥20mm取D=d+8mm。

　　植筋胶理论使用量：

　　四.施工流程2、采用YJS-502植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。

　　仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。

　　五.施工说明

　　甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³ 。

　　1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。

　　2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。

　　3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。

　　4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=4：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）

　　5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。

　　6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。

　　7、固化前不得摇动钢筋。

　　8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。

　　9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。